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我国平板玻璃工业发展历程及历史沿革

引言:应中国建材联合会《中国建材史》编写组之邀,耀华老领导张景焘撰写了《我国平板玻璃工业发展历程及历史沿革》一文,向大家介绍了我国玻璃发展的历史、现状和方向及耀华在平板玻璃发展过程中在行业内所处的地位。

  老领导在耀华工作多年,退休后又在中国建筑玻璃与工业玻璃协会工作13年。此篇文章,高屋建瓴,饱含对耀华的深情,对玻璃行业发展深入思考,值得我们学习和借鉴。

  当前,正值百年耀华转型、升级、发展之际,耀华集团党委正在谋划耀华未来发展方向和退城进园工作,此文值得大家认真研读,深刻体会,让我们站在行业发展的角度,共同思考耀华发展的未来。

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  图为作者上世纪末出国考察照片

  一、我国平板玻璃工业发展历程

  我国是制造玻璃的文明古国。回首历史,我们可以将中国玻璃工业的发展追溯到十四世纪末期。但在1903年之前我国所用的平板玻璃基本是从国外进口的。自1903年张骞与许鼎霖等开始筹建以“吹筒法”工艺生产平板玻璃,在110余年发展过程中我国平板玻璃实现了四次大的跨越:一是上世纪初至解放前夕,实现了“从无到有”的跨越。典型标志是1903年张骞等人以“吹筒法”生产平板玻璃和1922年耀华引进“弗克法”机制窗玻璃。

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  图为1933年耀华玻璃厂全景

  二是解放后的30年,主要体现在“全面布局和广泛研究上”。由解放初秦皇岛、大连、沈阳三家玻璃厂,又新增了上海、洛阳、株洲、兰州、昆明、蚌埠、杭州、厦门、宿迁等玻璃厂。

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  图为1954年_____视察耀华

  典型标志是“洛阳浮法工艺技术”研制成功;三是改革开放后的30年,我国平板玻璃工业“发生了翻天覆地的巨大变化”。平板玻璃总量从1978年1784万重箱,到2011年7.85亿重箱。典型标志是“浮法技术水平的全面提升”;四是从2012年开始,进入新时代,我国平板玻璃工业也进入了一个新的发展时期,启动了“第二代浮法玻璃创新研发”。进一步提高质量、增加品种、节能减排、开发新产品,拓展新领域;实现从追赶国际先进,缩小与发达国家差距到进入国际先进水平和领先水平的发展阶段。典型标志是实施“二代浮法创新研发”。

  二、我国“浮法工艺技术”发展阶段

  我国“浮法工艺技术”的发展经历了以下五个阶段:一是自主研发,实现“从无到有”的跨越。从1963年至1981年,历经18个春秋,先后完成了“实验室研究”、“中间阶段”、“工业性试验”,1981年4月通过“国家技术鉴定”并命名为“中国洛阳浮法”,成为与英国皮尔金顿,美国PPG齐名,世界公认的“三大浮法工艺之一”;二是改造“垂直引上工艺”,实现“由旧到新”的跨越。随着浮法工艺的发展与日趋完善,淘汰落后的“垂直引上工艺”势在必行,从1985年开始洛阳、秦皇岛耀华等共有20余条九机、六机“垂直引上”先后改为浮法玻璃生产线,提升了我国平板玻璃整体工艺技术水平,实现了“由旧到新”的跨越;三是通过攻关创新,实现“由低到高”的跨越。改革开放以来,我国浮法玻璃工艺技术水平不断提高。单窑熔化能力由300~400t/d,提高至1000~1200 t/d,原板宽从3.5~4.0m提高至5.2m,采用浮法工艺技术不但能生产普通用汽车玻璃、制镜玻璃以及各种加工用玻璃,而且能生产0.5~1.1mm超薄玻璃、25mm超厚玻璃、超白玻璃、在线镀膜玻璃等。

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  图为1995年“十七届国际玻璃大会”期间国家建材局林汉雄、王燕谋、张人为“三任局长”合影

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  图为2006年张人为会长带队考察“欧洲浮法玻璃生产线”

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  图为2006年张人为会长带队访问英国皮尔金顿公司

  四是参与国际合作,实现“由内到外”的跨越。上世纪八十年代末在印尼建成第1条300t/d浮法玻璃生产线,随后又向印尼、印度、伊朗和越南出口了4条浮法玻璃成套技术与装备,规模从500 t/d到1000 t/d,到目前为止在国外设计与总包的生产线有40余条,推动了我国浮法玻璃技术进一步走向世界;五是通过“二代浮法研发”向国际领先水平迈进。产品质量进一步提高、性能优化、功能提升、实现节能减排。浮法原片质量可满足高档汽车的要求,替代了进口,并先后开发了电子显示、超薄(薄达0.15mm)、超白、太阳能领域(铜铟镓硒及锑化镉太阳能电池)等多项新产品,达到国际先进和世界水平。

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  图为乔龙德会长主持审查“二代浮法”研发项目

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  图为乔龙德会长出席“二代”浮法阶段性表彰会